輥筒烘缸加熱解決方案?
【替代傳統(tǒng)蒸汽/導(dǎo)熱油,輥筒烘缸加熱新選擇】
在烘缸加熱方面,碧源達(dá)的電磁加熱系統(tǒng)展現(xiàn)出卓越性能 。熱效率高達(dá) 98% 以上,能夠快速將電能轉(zhuǎn)化為熱能,為烘缸提供持續(xù)穩(wěn)定的熱量。其精準(zhǔn)的溫度控制能力,可將烘缸溫度波動(dòng)控制在極小范圍內(nèi),確保紙張、織物等被烘干物料的質(zhì)量穩(wěn)定,減少次品率。與傳統(tǒng)加熱方式相比,電磁加熱無明火,杜絕了火災(zāi)隱患,且能耗降低 30% 以上,有效幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)安全性與產(chǎn)品質(zhì)量,適用于造紙、紡織印染等使用烘缸進(jìn)行烘干作業(yè)的行業(yè)。
一、行業(yè)痛點(diǎn)與碧源達(dá)突破
1. 傳統(tǒng)烘缸加熱痛點(diǎn)
? 能耗高:蒸汽系統(tǒng)熱效率僅50%-70%,綜合能耗占生產(chǎn)成本30%以上
? 控溫差:表面溫差±10℃,導(dǎo)致紙張/薄膜干燥不均(水分波動(dòng)±2%)
? 維護(hù)煩:
》蒸汽系統(tǒng):每月檢修密封件,年維護(hù)費(fèi)超設(shè)備價(jià)值15%
》導(dǎo)熱油系統(tǒng):每2年更換油品,廢油處理成本高
? 安全隱患:高壓蒸汽泄漏、導(dǎo)熱油燃爆風(fēng)險(xiǎn)
2. 碧源達(dá)電磁加熱技術(shù)優(yōu)勢(shì)
? 高效節(jié)能:熱效率98%,比蒸汽加熱節(jié)能20-30%
? 精準(zhǔn)控溫:輥面溫度均勻性±1℃,水分控制精度±1%
? 零維護(hù):無密封件/導(dǎo)熱油,使用壽命15年+
二、核心技術(shù)解析
1. 電磁渦流直接加熱技術(shù)
非接觸加熱:高頻磁場(chǎng)穿透輥體直接發(fā)熱,熱響應(yīng)速度提升5倍
2. 分區(qū)溫控系統(tǒng)
軸向分區(qū):獨(dú)立控溫補(bǔ)償邊部熱損失
智能調(diào)節(jié):車速變化、匹配功率
3. 安全防護(hù)體系
雙回路監(jiān)測(cè):
紅外測(cè)溫實(shí)時(shí)校準(zhǔn)
軸承溫度智能預(yù)警
三、技術(shù)參數(shù)對(duì)比
關(guān)鍵指標(biāo) | 蒸汽烘缸 | 導(dǎo)熱油烘缸 | 碧源達(dá)電磁加熱烘缸 |
熱效率 | 65% | 70% | 98% |
溫度均勻性 | ±10℃ | ±8℃ | ±1℃ |
升溫速度 | 2小時(shí) | 1.5小時(shí) | 30分鐘 |
能耗成本 | 100% | 90% | 70% |
維護(hù)成本 | 高 | 中 | 低 |
四、行業(yè)解決方案
1. 造紙行業(yè)
文化紙機(jī):干燥節(jié)能40%,橫幅水分差≤1%
包裝紙:解決瓦楞紙翹曲問題,廢品率降低70%
2. 薄膜拉伸
? BOPP/PET薄膜:
? 厚度偏差從±3%降至±1%
? 靜電消除效果提升50%
3. 紡織印染
? 定型機(jī)改造:
? 溫度穩(wěn)定性±1℃,色差ΔE<0.5
? VOC排放減少80%
五、服務(wù)支持體系
? 定制設(shè)計(jì)方案:提供專屬定制設(shè)計(jì)加熱方案
? 安裝調(diào)試服務(wù):工程師現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試培訓(xùn)服務(wù)
? 2年質(zhì)保:核心部件終身維護(hù)